按国家标准要求生产聚乙烯给水、燃气用压力管道

本文就聚乙烯给水、燃气用压力管材的质量控制问题提出严格按国家标准规范进行生产，加强对原料、产品检测手段控制，确保产品质量，规范市场。

关键词：国家标准；HDPE压力管；质量要求

前言

在建设部和国家各级政府部门的大力倡导下，高密度聚乙烯（HDPE）管道这一新型管道系统经过这几年的发展，已经成为一种较为成熟的管道，得到建设建筑部门的广泛认可，并逐渐成为给水、燃气输送用管道的主流，得到普遍应用。HDPE管材已由最初的推广阶段逐步过度到成熟应用期。

近几年，全国形成了高密度聚乙烯（HDPE）管道的投资热潮，不少原来生产聚氯乙烯（PVC）塑料异型材，PVC塑料管材的企业也开始转向投资生产HDPE管材产品，短短几年HDPE管材的生产企业由2000年前的十几家增加到目前的一百多家，年生产能力突破100万吨，HDPE管材发展势头良好。由于国内HDPE给水、燃气管专用原料发展滞后，HDPE给水、燃气管专用原料一直都是依赖进口，随着市场竞争激烈的加剧和近几年石油化工产品价格上涨，造成HDPE给水、燃气管专用原料的价格趋高不下，厂家利润空间缩小，不少厂家为了降低成本，不按标准规范生产，不再使用HDPE管混配料，而是采用基础塑脂加添加剂（抗氧剂、稳定剂和颜料）或母料直接生产管材，由于大多数管材挤出机的混练功能达不到均匀分散添加剂或母料的效果，影响了添加剂作用的发挥，有的甚至破坏了管材的强度、耐慢速开裂的平衡，降低管材的安全性能或达不到原有的设计等级标准。HDPE管材作为给水、燃气用压力管道材料对质量要求很高，尤其是输送燃气用HDPE管材产品其质量的好坏在使用中直接影响到人民生活安全问题，我们生产企业一定要引起足够重视，不要只图眼前利益，要严格按标准规范要求去生产出优质安全的产品。

一、 国家标准对材料的要求

国家标准对生产祥龙管材管件的原材料提出了严格的要求，明确了管材专用料的概念，不论是PE燃气管材标准GB15558.1-2003还是PE给水管材标准GB/T13663-2000中都要求使用聚乙烯混配料来生产管材产品。对混配料的性能提出了质量要求。尤其是PE燃气管材标准GB15558.1-2003中对生产管材的混配料提出了很详细的性能指标要求，共有11项，这些指标中如熔体质量流动速率范围、水分含量、碳黑含量、热稳定性等对实际生产中产品质量起了基本保证作用。

标准中对混配料还提出分级要求，在20℃，保证50年使用寿命下，按预测概率97.5%相应静液压强度换算出最小强度不同分为PE80级和PE100级。根据不同等级材料可制造出不同压力等级的管材产品。

二、 管材产品性能要求

PE燃气管材标准GB15558.1-2003和PE给水管材标准GB/T13663-2000分别依据国际标准ISO4437:1997《燃气用埋地聚乙烯管材-公制系列-规范》、ISO4427:1996《供水用聚乙烯管材规范》结合我国实际国情而制定的，对管材产品提出力学性能、物理性能，如静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、热稳定性、耐候性，耐慢速裂纹增长等提出了要求。最关键的是两国标中都增加了国际标准中未有的检验规则这一项，在检验规则中明确提出产品出厂检验项目中进行的几项性能检测，80℃、165h的静液压强度、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率。PE燃气管、给水管材的国家标准体现了当今国际先进水平，确保了PE管材在长期耐压条件下使用寿命和可靠性。

三、 规范生产、提高质量

1、 原材料控制

要生产符合国家标准的管道，首先要选用符合标准的原材料。生产聚乙烯祥龙管材管件管一定要使用聚乙烯专用料，目前使用的专用料有PE80级和PE100级，生产厂家在选购专用料时要让原料厂家提供相应材料级别证明。只有进行过分级实验的材料才能确保产品的长期使用寿命。另外生产聚乙烯压力管的原料最好是采用混配料，混配料是在合成过程中将复合稳定剂体系和颜料一起加入的，保证了分散的均匀性。目前一些厂家采用本色料加色母来生产聚乙烯压力管，要确保色母分散均匀，并且选用PE专用色母，最好是同牌号本色料配色母，如果选用色母不当，或分散不均匀，相当于PE管材料中有杂质，对管道的强度有致命的影响。严格按照国标的要求选用原材料，目前符合要求的原材料仍是以欧洲原料，韩国料为辅，主要厂家有英国BP公司、北欧化工、阿托菲纳公司、韩国三星、LG化学公司等，这些公司都有多种牌号PE80级和PE100级的材料可提供。

2、实验手段

国标对PE给水、燃气用压力管道的出厂检验有明确的要求，管材生产厂家应配备基本的检验手段。在出厂检验中除对产品的外观、几何尺寸检验外，对管材的静液压强度（80℃，165h）、断裂伸长率、热稳定性（氧化诱导时间）、熔体流动速率的实验必须进行。管材生产厂家应配备的基本实验设备包括耐压试验机、拉伸试验机、热机分析仪、熔体流动速率仪等。对于每批出厂的管材都应严格按标准的要求进行实验测试，这样才能保证产品的质量。

3、加强质量管理

HDPE给水、燃气用压力管道技术引进我国已有十多年的时间，但大量的推广应用也就是近几年的时间，在生产和应用中还有许多问题有待提高。要生产合格的管材除选择合格的原料、严格按标准外，还要加强质量管理，生产企业要建立和健全质量保证体系，对产品质量进行层层把关，确保出厂的产品符合标准的要求。由于HDPE管材作为耐压的管道长期使用，我们还缺乏这方面的积累经验，目前的条件下，只有严把质量关，保证符合标准的要求，从而避免产品在使用中出现问题。

我们应该牢记铝塑复合管的教训，其实铝塑复合管本是很好的管材，但是很多生产厂家为了降低成本而偷工减料忽视质量，结果导致了整个市场将铝塑复合管全盘否定，最终损害的是大多数铝塑复合管生产厂家的利益。我们应深入了解什么是真正的HDPE管，如何才能保证HDPE管道的质量，严把质量关，使HDPE管道在我国能得到健康和长足的发展，给广大HDPE管道生产厂家带来长久的利益。企业是市场的主题，要维护好来之不易的HDPE管市场的良好局面，需要广大生产厂家共同努力，切莫贪图眼前利益，而使整个市场受到影响，将来影响的是整个行业的利益。